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不鏽鋼永久陰極電解三種工藝的區別

时间:2018-07-19     【转载】   阅读

不鏽鋼永久陰極電解工藝ISA、KIDD/EPCM、OT三種工藝的區別:


永久性陰極電解銅技術最早是由澳大利亞芒特艾薩公司湯斯維爾精煉廠于1978年研制成功投入生産的,稱爲艾薩(ISA)電解法;目前用ISA法生産的電解銅占全世界産量的1/3.我國最早引進該技術的是江銅貴溪冶煉廠。

1986年加拿大鹰桥公司Kidd Creek冶炼厂也开发出了另一种不锈钢阴极生产工艺,成为Kidd法。我国铜陵的金隆公司采用的就是此工艺。

OT法是芬蘭奧托昆普公司近年來開發的另一種不鏽鋼陰極生産工藝,我國的山東陽谷祥光銅業公司采用的就是此工藝。

EPCM公司制造不鏽鋼陰極已經20多年了,該公司成立于1980年,最早是向加拿大鷹橋公司提供陰極板,也就是Kidd法的制造廠家。由于鷹橋公司于2006年被XSTRATA收購,雙方未能達成合作協議,于2007年終止合作。于是開始自主開發了EPCM工藝,包括高性能陰極板(SP)和機器人剝片機組。

ISA法、Kidd法、OT法各有自己的特點,但ISA法在國內某廠的業績不理想,如陰極板底部“V”型槽加工質量問題導致剝片效果不好,影響剝片機組的處理能力;陰極板夾邊條使用壽命短,投産20個月後夾邊條全部進行了更換,既費時費力,又影響生産。Kidd法在陰極剝片機組的開發、“V”型槽發明與利用具有明顯優勢。


主要是阴极材质和设计构造的不同造成阴极铜在剥离的方法和技术、设备机组上的区别, 其实这三种不锈钢技术总体来说都大同小异,各有千秋,V形槽发明者是KIDD,其实就是EPCM,目前Cobra是EPCM的子公司,是KIDD工艺的唯一制造商,至今,COBRA仍是世界上唯一有制造KIDD工艺HP阴极经验的工厂,仅有设备生产技术,无电解铜生产工艺技术。ISA电解技术应该比较成熟,有多年生产经验,工艺上也不断的革新,不过在阴极板上突破不大。现在ISA、KIDD都属于超达集团了应该会互相取长补短,现在ISA镀铜层从2.5mm到3.0mm,板面镀铜层也增加到55mm,电阻率大大降低了。要想知道细节比较必须要这三个公司发各自相关资料才好比较,目前国内江西铜业使用ISA技术、山东祥光铜业使用OT、金隆铜业使用KIDD技术.


其實永久不鏽鋼陰極技術只有ISA、KIDD、OT三種工藝技術,這三種都有完整的電解技術和相關配套工藝設備生産商,2002年超達集團兼並了MIM公司,擁有ISA技術,2006年超達公司兼並了鷹橋公司,擁有了KIDD技術,EPCM在2006年以前是KIDD技術的陰極板和剝片機組的供應商,鷹橋公司被收購後EPCM獨立,目前擁有全球最大的陰極板生産廠家。Cobra是EPCM的子公司,是KIDD工藝的唯一制造商,至今,COBRA仍是世界上唯一有制造KIDD工藝HP陰極經驗的工廠,僅有設備生産技術,無電解銅生産工藝技術。

    ISA、KIDD、OT主要是阴极板和阴极剥片机组有差别,阴极板区别主要是导电棒形式不同,ISA采用304L不锈钢棒,截面为中空长方形(或截面为工字钢形)两端封闭,镀铜层厚2.5mm,现在BR阴极板镀铜层厚3.0mm,镀层覆盖全部焊缝,并延至阴极板面55mm处,电阻率最低。不锈钢边沿开启小孔并涂高分子胶,包边条与板面由胶黏附,并在开孔处用卡子卡住。ISA2000技术采用v形槽。KIDD采用实心纯铜棒,铜棒部分用不锈钢套牢牢裹住,强度高;不锈钢板与铜棒用铜焊料焊接;不锈钢套和铜焊缝间的缝隙用密封胶密封。V形槽发明者。由聚丙烯材料经压铸成并进行热处理。然后加工成两边开槽形状,一边卡住不锈钢板,另一边套入聚丙烯棒增加夹紧力,夹边条与不锈钢之间粘一层胶带。OT阴极板导电棒装置是内部为实心铜棒,外部为不锈钢,导电棒两头下部露出铜使与槽间导电棒接触,吊耳与板面之间用激光焊接,防腐蚀能力强。奥图泰采用槽面双触点导电排。每二个槽中间有一个无线发射装置,可以发射槽电压、短路、温度、电流等信息到控制中心。OT不锈钢边沿开启小孔,包边条与板面采用机械方法黏附,熔塑挤压。缺点:边缘易长铜粒子,铜片边不齐。ISA剥片采用传统机械技术。KIDD剥片采用机器人系统。OT剥片采用传统机械技术。

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